1.發(fā)酵

　　用15%的食鹽永將玫瑰花浸泡起來(lái),一方面使玫瑰花不致腐爛變質(zhì),另一方面可以使鮮花中的油擴(kuò)散出來(lái)。

　　2.蒸餾

　　將鹽水浸過韻玫瑰花30kg、鹽水60kg放入蒸餾瓶中,進(jìn)行常壓蒸餾。釜溫控制為105度~106度;餾出液冷凝后的溫度為28~36度。當(dāng)餾出液無(wú)香味或?qū)瞿旱卧诓ＡО迳?無(wú)油滴出現(xiàn)時(shí)即可停止蒸餾。

　　3.油水分離

　　餾出液流經(jīng)油水分離器后,玫瑰中不溶于水的部分集中浮于分離器上部,隔一晝夜后用網(wǎng)匙取出,收集在磨口玻璃瓶中;留待集中精制。

　　4.吸附

　　從分離器流出的餾出液經(jīng)過三個(gè)串聯(lián)的裝有活性炭的吸附柱進(jìn)行吸附。活性炭吸收精油飽和后將*個(gè)柱移去并將活性炭收集子密閉玻璃密器中留待漫提:再把吸附柱前移,把盛新鮮活性炭的吸附柱放于第蘭位。

　　5.浸提

　　用有機(jī)溶劑對(duì)活性炭進(jìn)行浸提。*次浸泡4~6 h,以后每次2 h,共12次?；钚蕴恐械挠徒嵬旰?將其中的有機(jī)溶劑蒸出,可循環(huán)使用。

　　6.粗蒸

　　采用易燃溶劑之蒸餾方法對(duì)浸波進(jìn)行蒸餾,水浴溫度拄制在60度以下。

　　7.減壓共沸精餾

　　加入無(wú)永乙醇,對(duì)粗蒸殘余物進(jìn)行減壓共沸精餾。真空度為99.3kPa;水浴溫度≤60度。精餾完畢產(chǎn)品再經(jīng)精制即為玫瑰精油。