從事過藥廠大生產的人都知道，多功能提取罐提取揮發(fā)油效果不好。像薄荷、蘇葉這一類藥材，多少還能提出來一些，像當歸、川芎等提取難度大的藥材，根本就不可能提出油來，只能提出混濁的芳香水。那么影響多功能提取罐提油效果的原因是什么呢?下面我就來給大家分享下：

　　一是加熱功率大小。

　　實驗室用揮發(fā)油測定器功率雖然不大，但是投料很少，相對功率相當的大。以1000毫升燒瓶、電熱套380瓦、加藥100克計，如果投料200公斤，加熱功率需要760千瓦。實際上，提取罐保持微沸時，加熱功率不過十千瓦。專門用于提油的設備，因為生產時通常使用純蒸汽蒸餾，不考慮跑料問題，所以功率會比較大，但投料200公斤的設備，功率通常也只有100多千瓦。所以，實驗室提取效果好，首先是相對功率很大。

　　二是加熱方式。

　　實驗室采用下加熱為主，加熱產生的蒸汽可以充分穿過所有藥材。而多功能提取罐是側加熱，產生蒸汽的部位較為靠上，不能充分穿過所有藥材，只能穿過上部藥材。功率小且利用率低，造成提取罐中產生的揮發(fā)油蒸汽很少。專門用于提油的設備采用從下方通入純蒸汽，蒸汽利用率zui高，往往能達到比實驗室揮發(fā)油測定器更高的收率。
 

　　三是冷凝的溫度。

　　實驗室冷凝后，芳香水溫度zui高，因為冷凝的芳香水在冷凝器入口又被蒸汽加熱了一次，溫度在九十度以上。冷凝溫度較低，但也不能太低，往往四五十度常見。太低小油滴間融合不好，不容易變成大油滴，后工序油水分離不好。多功能提取罐因功率小，而冷凝效果相對太好，溫度太低，也影響了提取分離效果。

　　四是油水分離器結構是否合理。

　　實驗室揮發(fā)油測定器結構相當簡單，但是，相對于其芳香水的流量和高度差來說，結構是合理的。如果大生產上用如此結構簡單的油水分離器，較大的水流，較高的落差，會使液面處于極不穩(wěn)定的狀態(tài)中，根本不能分離出油來。所以，必須借鑒精油廠的油水分離器結構，并加以優(yōu)化，才能較好的進行油水分離。

　　五是粉碎度。

　　實驗室為了方便裝入燒瓶，會對藥材進行粉碎。精油廠也會對藥材進行較細的粉碎。但藥廠為了放液方便，往往不能粉太細。

　　上面五個因素中，每一個都損失部分提油率，加起來就比較多了，提不出來也很正常了。